不锈钢加工在加热时脱碳
①降低碳浓度的主要因素是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等爆发了反应导致的。
②脱碳钢淬火后的外貌容易造成疲劳强度、耐磨性及外貌硬度降低,加入拉应力形成外貌网状裂纹。
③氧化是指钢在加热时,表层的铁及合金与空气里的氢、氧、二氧化碳等爆发反应生成氧化物膜的现象。
⑥高温工件进行氧化后,会降低其尺寸精度和外貌灼烁,并且还具有氧化膜及淬透性差,容易泛起淬火点。
不锈钢加工的过热现象:零件的机械性能下降,是它在热处理历程中加热过热导致的,这样很是容易导致奥氏体晶粒的粗大。
不锈钢加工的过烧现象:
①在事情中要制止过烧现象的爆发,因为一旦爆发了组织只能报废,无法恢复。
②加热温度过高引起奥氏体不锈钢板晶粒粗大,并且晶界局部泛起熔化或氧化导致晶界弱化的现象。过烧会导致钢的性能恶化,淬火时形成龟裂。
不锈钢加工的化学抛光。它的优点是加工设备投资少,庞大件能抛,速度快,效率高,防腐性好。适合加工小批量庞大件及小零件灼烁度要求不高的产品。
电化学抛光。这是光泽坚持相对较久的一种抛光工艺了。它的工艺稳定,污染少,本钱低,防腐性好。适合批量生产,主要应用于产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。
它的优点是加工后零件的整平性好,灼烁度高。可是劳动强度大,污染严重,并且庞大零件无法加工,并且其光泽不可一致,光泽坚持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。